Comment choisir un aimant

ABien que les aimants soient largement utilisés autour de nous, nous n'avons pas souvent l'occasion de les voir directement car ils sont généralement utilisés à l'intérieur des appareils. Comme nous ne les manipulons pas souvent, de nombreux clients ne sont pas sûrs de savoir comment choisir un aimant. Veuillez-vous référer aux informations ci-dessous lors du choix d'un aimant.

1Choix d'un aimant en fonction du type de matériau

Les principaux types d'aimants sont les aimants au néodyme, les aimants en ferrite, les aimants au samarium cobalt et les aimants Alnico. Chaque type a des caractéristiques différentes. Veuillez vérifier les différences dans les propriétés afin de choisir un aimant adapté à votre utilisation.

φ10mmX10mm	Aimant	Symbole élément	Nom de l'élément	Avantages	Inconvénients	Usage
	Néodyme	NdFeB	Néodyme Fer Boron	Il s'agit de l'aimant le plus fort qui existe actuellement. Il a une forte résistance mécanique. Ces derniers temps, il est très demandé. Nous pouvons réaliser ces aimants, même par petits lots	Il rouille facilement donc doit être traité en surface. Habituellement, il est plaqué nickel. Le prix des terres rares, la matière première utilisée, est en pleine explosion.	Disque dur, IRM, voitures hybrides
	Ferrite	Fe2O3 BaCO3 ou SrCO3	Oxyde ferrique Carbonate de baryum ou Carbonate de strontium	Cette matière première à faible coût peut être utilisée dans la production de gros volumes. La ferrite anisotrope est pratique car elle a un relativement bon pouvoir d'adsorption.	Il s'effrite facilement comme de la porcelaine. Ne convient pas aux prototypes en petits lots car un moule métallique peut être nécessaire.	Haut-parleurs, moniteurs
	Samarium cobalt	SmCo	Samarium Cobalt	Il a une excellente coercivité et convient à une utilisation dans des environnements sous haute température.	Il est fragile et s'effrite facilement. Le prix des terres rares, la matière première utilisée, est en pleine explosion.	Moteurs
	Alnico	AlNiCo	Aluminium Nickel Cobalt	Il a une excellente résistance mécanique et est adapté à une utilisation dans des environnements sous haute température.	Ces derniers temps, la demande est faible et dans la plupart des cas des moules en métal sont nécessaires car ils sont fabriqués par un procédé de moulage. Il se démagnétise facilement, même lorsqu'il est exposé à des champs magnétiques qui se repoussent.	Machines de précision En forme de fer à cheval (U) Boussole
	Feuilles d'aimant en caoutchouc	CM	Polyéthylène chloré	Il est composé d'un mélange de résine et de poudre de ferrite magnétique, est flexible et peut facilement être usiné pour obtenir la forme voulue.	Il est composé d'un mélange de résine et de poudre de ferrite magnétique, est flexible et peut facilement être usiné pour obtenir la forme voulue.	Plaques d'apprenti conducteur Protections pour les ascenseurs, etc.

2Choix d'un aimant sur la base de la taille et de la forme

Les propriétés de l'aimant diffèrent grandement selon la taille et la forme (rotonde, anneau, carré, segmenté). Prenez en considération le fait que l'aimant soit adapté à l'objet dans lequel vous souhaitez le placer, à savoir si l'aimant est trop épais ou trop mince, puis choisissez la taille la plus facile à manipuler. Pour les aimants au néodyme rotondes, nous avons une large gamme de tailles de φ1mm à plus de φ100mm de diamètre.

3Choix d'un aimant sur la base de la puissance d'adsorption

Le pouvoir d'adsorption est le poids en kilogrammes (kilogramme-force 1 kgf = 9,80665 N) lorsque l'aimant est fixé à une plaque de fer (plus épaisse que l'aimant lui-même) et est tiré perpendiculairement dans le sens de l'aimantation. La valeur de la propriété présentée comme "pouvoir d'adsorption Kg" est la valeur lorsque la propriété est utilisée à son maximum. C'est une valeur de référence et non une valeur garantie. Le pouvoir d'adsorption (Kgf) est donné dans la liste des tailles. Veuillez utiliser ces valeurs pour vous aider à choisir un aimant approprié.

Le pouvoir d'adsorption et la densité de flux magnétique ne sont pas proportionnels entre eux. La puissance d'adsorption augmente si la surface d'installation est grande.

4Sélection d'un aimant sur la base de la densité de flux magnétique (Gauss, millitesla)

La densité de flux magnétique (Gauss, millitesla) est donnée dans la liste des tailles comme valeur de référence. La densité de flux magnétique se réfère au flux magnétique (nombre de lignes de champ magnétique) par unité de surface. L'unité SI s'appelle le Tesla (T) et l'unité CGS (Mx/cm2) s'appelle le gauss (G).
La densité de flux magnétique surfacique, une propriété qui est présente après l'usinage et l'achèvement du produit, peut être soit une valeur mesurée par un appareil tel qu'un gaussmètre, soit une valeur prédite sur la base de calculs. Il n'y a pas de norme établie dans l'industrie de l'aimant pour mesurer la densité de flux magnétique surfacique car les appareils de mesure, les conditions environnementales de mesure et les formules de calcul diffèrent selon le fabricant.

La densité de flux magnétique et le pouvoir d'adsorption ne sont pas proportionnels entre eux. Plus l'aimant est épais (plus haut) dans le sens de l'aimantation, plus la densité de flux magnétique est élevée.

Plus le produit d'énergie maximum est grand, plus le pouvoir d'adsorption et la densité de flux magnétique sont forts.

5Choix d'un aimant basé sur la température de l'environnement d'utilisation

Le magnétisme d'un aimant change à plusieurs reprises de fort à faible et inversement en fonction de la température de l'environnement. Si la température augmente ne serait-ce que d'un degré, l'aimant faiblit et si la température monte d'un degré, il devient plus fort. Par conséquent, lors du choix d'un aimant adapté à votre température ambiante, il est utile de connaître la force coercitive du matériau. Le coefficient de température et la température maximale de fonctionnement peuvent être calculés à partir de la coercivité. La température de fonctionnement maximale est appelée température de résistance à la chaleur.
Habituellement, le magnétisme revient complètement à son état d'origine après refroidissement. Cependant, il devient irréversible si la température dépasse la température de résistance à la chaleur et le magnétisme ne revient pas à son état initial, même à température normale car le magnétisme a été perdu en proportion de l'excès de température. Re-magnétiser un aimant avec une réduction du magnétisme due à la chaleur permet de récupérer le magnétisme quasiment à son état d'origine. En outre, la température de résistance à la chaleur n'est pas la température de Curie à laquelle le magnétisme est perdu totalement. Si la température dépasse la température de Curie, l'aimant va complètement perdre son magnétisme et devenir juste une simple pierre.

La résistance à la chaleur est différente selon la forme de l'aimant, même si le matériau possède les mêmes propriétés, car la perméabilité à la chaleur est différente selon la taille (forme et épaisseur) de l'aimant. La résistance à la chaleur est supérieure si l'aimant est plus épais dans le sens de l'aimantation et inférieure si il est plus mince. La température de résistance à la chaleur qui est mentionnée sur la spécification est une valeur de référence et non une valeur garantie.

6Choix d'un aimant sur la base de résistance à la rouille

Les aimants au néodyme rouillent facilement et sont donc généralement revêtus d'un placage de nickel pour éviter la rouille. Cependant leur utilisation à l'extérieur et à proximité de l'eau va toujours provoquer de la corrosion.
Le meilleur traitement de surface pour la résistance à la rouille est notre revêtement époxy Hi-DEN.

	Magfine	Société[S]	Autres sociétés	Magfine	Société[T]	Magfine
Durée	Revêtement HDC Époxy MF304	Époxy normal	Antirouille sous-couche Zn pour voitures Zn	Revêtement HDC polyimide MF305	Époxy normal	NiCuNi 3 couches nickel
Avant le début du test
Après 72 heures
Après 312 heures
Après 504 heures

Test de brouillard salin : 37-39 °C 5% de NaCl PH6,5-7,0 1,5 ml/h
PCT : 120 °C, 2atm, 100% HR, 12h.
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7Choisissez par caractéristiques

Veuillez choisir les aimants avec des caractéristiques magnétiques appropriés pour l'environnement d'exploitation.