Como escolher um íman

Apesar de ímanes serem amplamente utilizados em todo o tipo de produtos à nossa volta, não conseguimos vê-los diretamente, muitas vezes porque são geralmente utilizados dentro dos dispositivos. Visto que não lidamos realmente com eles, frequentemente, muitos clientes não têm a certeza de como escolher um íman. Consulte as informações abaixo quando escolher um íman.

1Escolher um íman com base no tipo de material

Os principais tipos de ímanes são os ímanes de neodímio, ferrite, cobalto samário e alnico. Cada tipo possui características diferentes. Verifique as diferenças de propriedades, a fim de escolher um íman adequado para a sua utilização.

φ10mmX10mm	Íman	Símbolo do elemento	Nome do elemento	Vantagens	Desvantagens	Utilização
	Neodímio	NdFeB	Neodímio Ferro Boro	Este é o íman mais forte que existe atualmente. Possui uma intensa força mecânica. Recentemente tem uma procura elevada. Podemos produzir estes ímanes, mesmo em pequenos lotes	Oxida facilmente, por isso, a superfície deve ser tratada. Geralmente é niquelado. O preço das terras raras, a matéria-prima utilizada, está a aumentar.	Discos rígidos, MRI, automóveis híbridos
	Ferrite	Fe2O3 BaCO3 ou SrCO3	Oxido férrico carbonato de bário ou carbonato de estrôncio	Esta matéria-prima de baixo custo é adequada para utilização na produção de alto volume. A ferrite anisotrópica é prática porque tem um poder de adsorção relativamente bom.	Lasca facilmente como porcelana. Não adequado para protótipos em pequenos lotes porque pode ser necessário um molde de metal.	Altifalantes, monitores
	Cobalto samário	SmCo	Cobalto samário	Tem excelente coercividade e é adequado para utilização em ambientes de altas temperaturas.	É frágil e lasca facilmente. O preço das terras raras, a matéria-prima, está a aumentar.	Motores
	Alnico	AlNiCo	Alumínio Níquel Cobalto	Tem uma excelente força mecânica e é adequado para utilização em ambientes de altas temperaturas.	Atualmente, a procura é baixa e, na maioria dos casos, são necessárias moldes de metal, porque são fabricados através de um processo de fundição. Desmagnetizam facilmente, mesmo quando expostos a campos magnéticos repelentes.	Máquinas de precisão Bússolas em forma de ferradura (U)
	Folhas de borracha magnética	CM	Polietileno clorado	Produzido a partir de uma mistura de resina e pó de ferrite magnética, é flexível e pode facilmente ser fabricado na forma desejada.	Produzido a partir de uma mistura de resina e pó de ferrite magnética, é flexível e pode facilmente ser fabricado na forma desejada.	Decalques escolares Proteção para elevadores, etc.

2Escolher um íman com base no tamanho e forma

As propriedades do íman serão muito diferentes de acordo com o tamanho e a forma (redondo, anéis, quadrado, segmentado). Leve em consideração se o íman irá caber no objeto em que deseja colocá-lo, se o íman é demasiado espesso ou fino, e escolha o tamanho que seria mais fácil de manusear. Para ímãs redondos de neodímio, temos uma vasta gama de tamanhos, de f1 mm até mais de f100 mm de diâmetro.

3Escolher um íman com base no poder de adsorção

O poder de adsorção é o peso em quilogramas (quilograma-força 1 kgf = 9,80665 N) quando o íman está ligado a uma placa de ferro (mais espessa do que o próprio íman) e é puxado perpendicularmente na direção da magnetização. O valor da propriedade é apresentado como "Poder de adsorção Kg" é o valor quando a propriedade é utilizada no seu máximo. Trata-se de um valor de referência e não de um valor garantido. O poder de adsorção (Kgf) é indicado na lista de tamanhos. Utilize estes valores para o ajudar a escolher um íman adequado.

O poder de adsorção e a densidade de fluxo magnético não são proporcionais um ao outro. O poder de adsorção aumentará se a área de instalação for grande.

4Escolher um íman com base na densidade do fluxo magnético (gauss, millitesla)

TA densidade do fluxo magnético (gauss, millitesla) é indicada na lista de tamanhos como valor de referência. A densidade do fluxo magnético refere-se ao fluxo magnético (número de linhas do campo magnético) por unidade de área. A unidade SI é denominada por tesla (T)e a unidade CGS (Mx/cm2) é denominada por gauss (G).
A densidade de fluxo magnético de superfície, uma propriedade que é apresentada depois do fabrico e acabamento do produto, pode ser um valor medido por um dispositivo como, por exemplo, o medidor de Gauss ou um valor previsto com base nos cálculos. Não existe um padrão definido na industria de ímanes para medir a densidade de fluxo magnético de superfície, pois os dispositivos de medição, as condições ambientais para medição e as fórmulas de cálculo diferem de acordo com o fabricante.

A a densidade de fluxo magnético e o poder de adsorção não são proporcionais um ao outro. Quanto mais espesso (mais alto) for o íman na direção da magnetização, mais elevada será a densidade do fluxo magnético.

Quanto maior for a energia máxima do produto, mais forte será o poder de adsorção e a densidade de fluxo magnético.

5Escolher um íman com base na temperatura do ambiente de utilização

O magnetismo de um íman muda várias vezes de forte a fraco e vice-versa de acordo com a temperatura ambiente. Se a temperatura subir mesmo apenas um grau, o íman enfraquece, e se a temperatura descer um grau, este tornar-se-á mais forte. Assim, ao escolher um íman adequado à sua temperatura ambiente, é importante saber a coercividade do material. O coeficiente de temperatura e a temperatura máxima de funcionamento podem ser calculados a partir da coercividade. A temperatura máxima de funcionamento é referida como a temperatura de resistência ao calor.
Por norma, o magnetismo volta completamente ao seu estado original após arrefecer. No entanto, o seu estado tornar-se-á irreversível se a temperatura ultrapassar a temperatura de resistência ao calor e o magnetismo não irá voltar ao seu estado original mesmo em condições normais de temperatura, já que o mesmo terá sido perdido em proporção ao montante que foi excedido. Remagnetizar um íman com redução do magnetismo devido ao calor poderá recuperar o mesmo quase até ao seu estado original. Além disso, a temperatura de resistência ao calor não é o ponto Curie no qual o magnetismo é completamente perdido. Se a temperatura exceder o ponto Curie, o íman irá perder completamente o seu magnetismo e tornar-se-á numa simples pedra.

A resistência ao calor será diferente dependendo da forma do íman, mesmo que o material tenha as mesmas propriedades, porque a permeabilidade ao calor irá variar de acordo com o tamanho (forma e espessura) do íman. A resistência ao calor será mais elevada se o íman for mais espesso na direção da magnetização e inferior se for mais fino. A temperatura de resistência ao calor indicada nas especificações é um valor de referência e não um valor garantido.

6Escolher um íman com base na resistência à corrosão

Os ímanes de neodímio oxidam facilmente, por conseguinte, são geralmente revestidos a níquel para evitar a corrosão. No entanto, os mesmos irão oxidar quando utilizados ao ar livre e próximo de água.
O melhor tratamento de superfície para resistência à corrosão é o nosso revestimento Hi-DEN.

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Duração	Revestimento HDC epóxi MF304	Epóxi normal	Sub-revestimento anti-corrosão em Zn para automóveis Zn	Revestimento HDC poliamida MF305	Epóxi normal	3 camadas de níquel NiCuNi
Antes do início do teste
Após 72 horas
Após 312 horas
Após 504 horas

Teste de nevoeiro salino: 37-39℃ 5%NaCl PH6.5-7.0 1.5ml/Hr
PCT: 120℃, 2atm, 100%RH, 12Hr.
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7Escolher por características

Escolha os ímanes com características magnéticas adequadas para o ambiente de utilização.